Průvodce výběrem CNC routeru
CNC router je portálová frézka určená hlavně pro obrábění deskových materiálů. Může frézovat, řezat, vrtat nebo tvarovat 3D prvky. Podle osazení stroje zvládne dřevo, překližku, MDF, plasty, polykarbonát, plexisklo, kompozitní materiály i hliník. Právě proto by se neměl vybírat podle katalogového obrázku, ale podle konkrétní aplikace. CNC Router Raptor je koncipovaný jako stroj na míru, kde se pracovní plocha, výkon i výbava přizpůsobují požadavkům zákazníka.
Jaký je výrobek z jakého materiálu
První otázka zní jednoduše: co bude ze stroje skutečně sjíždět každý den?
Je rozdíl mezi řezáním překližky, frézováním MDF dvířek, výrobou plastových krytů nebo obráběním hliníkových desek. Každý materiál má jiné nároky na tuhost stroje, typ nástroje, odsávání, chlazení i způsob upnutí.
U dřeva a MDF se řeší hlavně výkon vřetene, kvalita řezu, odsávání pilin a možnost rychlého zpracování velkých desek. U plastů je důležité správné odvádění třísky, aby se materiál netavil. U hliníku už nestačí pouze silné vřeteno. Rozhoduje tuhost konstrukce, pevné upnutí, správná fréza, odvod špon, chlazení nástroje a rozumně nastavené řezné podmínky. Samotný výkon vřetene z routeru automaticky neudělá stroj vhodný pro hliník.
Pracovní plocha: Jaký rozměr potřebujete
Velikost pracovní plochy patří mezi první parametry, které zákazník řeší. U běžné výroby se často používá formát kolem 3000 × 1500 mm, tedy rozměr vhodný pro zpracování běžných deskových materiálů. Vzorová konfigurace CNC Routeru Raptor má pracovní prostor 3000 × 1500 × 200 mm, ale pracovní plochu lze přizpůsobit konkrétní výrobě. Často vyrábíme například provedení pro větší formáty, stůl 6 × 2 m pro frézování velkých desek.
Důležité ale je, že samotný rozměr stolu není všechno. Zajímat vás má hlavně skutečně využitelná pracovní plocha. Tedy prostor, kde lze reálně obrábět s ohledem na upnutí materiálu a výšku Z osy.
Pokud budete obrábět velké desky, potřebujete dostatečnou pracovní plochu a ideálně vakuové upínání. Pokud budete vyrábět menší přesné díly, může být důležitější tuhost stroje a možnost kombinovat vakuový stůl s mechanickým upnutím.
Konstrukce rozhoduje o výsledku
U CNC routeru se mluví o vřetenu, rychlosti a pracovní ploše. Jenže základ stroje je konstrukce. Lehký stroj může na první pohled zvládat stejné materiály jako robustnější provedení, ale rozdíl se ukáže při zatížení.
Průmyslový router by měl mít pevný rám, kvalitní lineární vedení a motory, které zvládnou dlouhodobý provoz bez ztráty přesnosti. Stabilní vedení, servopohony a přesné hřebeny mají přímý vliv na přesnost a opakovatelnost.
CNC Router Raptor v tomto směru staví na robustní konstrukci obrobeného svařence, servomotorech s převodovkami, lineárním vedení HIWIN a šikmých ozubených hřebenech. To jsou přesně ty prvky, které dávají smysl u stroje určeného do výroby, ne jen pro občasné hobby použití.
Silnější neznamená vždy lepší
Výkon vřetene je důležitý, ale nemá se posuzovat samostatně. Vždy musí odpovídat materiálu, průměru nástroje nebo hloubce řezu.
U měkkého dřeva se pracuje s vysokými otáčkami a rychlým posuvem. U plastů je potřeba odvádět třísku tak, aby se materiál zbytečně nezahříval. U hliníku je nutné hlídat tuhost, chlazení a správný nástroj. Příliš slabé vřeteno bude stroj brzdit. Příliš těžké a zbytečně výkonné vřeteno ale může být naopak nevýhodou, pokud tomu neodpovídá celá konstrukce stroje.
Vzorový CNC Router Raptor používá vodou chlazené vřeteno o výkonu 7,5 kW s maximálními otáčkami 24 000 ot/min. To je už konfigurace vhodná pro seriózní výrobní nasazení.
Upnutí materiálu: vakuový stůl, přípravky nebo kombinace
Špatně upnutý materiál zničí i dobře navržený program. Díl se může pohnout, hrana nebude čistá a v horším případě se zničí obrobek i fréza.
U deskových materiálů je velmi praktický vakuový stůl. Je rychlý, nepřekáží nástroji a umožňuje dobře využít pracovní plochu. Hodí se hlavně pro velké a ploché dílce,. Vakuový stůl drží materiál pomocí rozdílu tlaku mezi spodní stranou obrobku a okolním tlakem vzduchu.
Vakuum ale není odpověď na všechno. Malé díly, silnější bloky nebo členité 3D obrobky mohou vyžadovat mechanické upnutí. U průchozích řezů je navíc potřeba myslet na můstky, protože prach a netěsnosti snižují účinnost upnutí.
Automatický výměník nástrojů
Automatický výměník nástrojů není jen drahé příslušenství. V mnoha výrobách je to rozdíl mezi strojem, který obsluha neustále zastavuje, a strojem, který dokáže efektivně dokončit celý díl.
Pokud na jednom výrobku frézujete obrys, vrtáte otvory, srážíte hrany a nakonec provádíte dokončovací operaci, ruční výměna nástrojů začne výrobu rychle brzdit. Automatický výměník umožní stroji měnit nástroje během programu bez zásahu obsluhy. Tím se snižují prostoje.
Naopak pokud stroj dělá stále jednu jednoduchou operaci jedním nástrojem, výměník nemusí být nutností.
Odsávání nepodceňujte
Dřevo, MDF a překližka vytvářejí velké množství pilin a jemného prachu. Plasty tvoří špony, které je potřeba dostat pryč od nástroje. U hliníku je odvod špon důležitý kvůli kvalitě řezu.
Odsávání u dřevoobráběcích strojů je nezbytnou výbavou. Proto je dobře, když je odsávání součástí návrhu stroje od začátku. Podle provozu lze řešit samostatné odsávání nebo napojení na již existující systém ve výrobě.
Ovládání a software
Ovládání stroje musí být přehledné. U CNC Routeru Raptor je ovládání řešeno samostatně stojícím panelem s dotykovým 21,5" HD monitorem, průmyslovým počítačem a softwarem v českém jazyce. Monitor a počítač jsou v průmyslovém provedení s krytím IP65 proti prachu a vodě. To je praktická věc, protože router pracuje v prachovém prostředí.
Nejlepší CNC router je ten, který odpovídá vaší výrobě
CNC router má být dobře navržený výrobní stroj pro konkrétní použití. Pokud budete zpracovávat hlavně velké desky, bude důležitá pracovní plocha. Pokud budete frézovat plasty, bude rozhodovat správný nástroj a odvod třísky. Pokud chcete obrábět hliník, je nutné řešit tuhost a chlazení.
CNC Router Raptor je vhodný pro firmy, které nechtějí vybírat pouze katalogový stroj, ale potřebují portálovou frézku navrženou podle své výroby. Podle aplikace může sloužit jako CNC frézka na dřevo, plast, polykarbonát, hliník nebo další deskové materiály. Důležité je správně určit, co má stroj vyrábět, jak rychle, v jaké kvalitě a s jakou obsluhou.
Navrhuje se konkrétní technologie pro konkrétní výrobu. Stačí se na nás obrátit a my Vám rádi s výběrem pomůžeme.